LED এর PN জংশনটি প্রধানত সেমিকন্ডাক্টর উপাদানের মাধ্যমে চিপের জন্য পরিবাহী, যার একটি অনিবার্য তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। LED উপাদানগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে, প্যাকেজিং কাঠামোর উপর নির্ভর করে, চিপ এবং বন্ধনীর মধ্যে বিভিন্ন আকারের তাপীয় প্রতিরোধও থাকবে। এই দুটি তাপীয় প্রতিরোধের যোগফল LED এর তাপীয় প্রতিরোধের Rj-a গঠন করে। ব্যবহারকারীর দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি নির্দিষ্ট LED এর Rj-a প্যারামিটার পরিবর্তন করা যাবে না। এটি এমন একটি বিষয় যা এলইডি প্যাকেজিং উদ্যোগগুলির অধ্যয়ন করা দরকার। যাইহোক, বিভিন্ন নির্মাতার পণ্য বা মডেল নির্বাচন করে Rj-a মান কমানো যেতে পারে।

LED ল্যাম্পগুলির মধ্যে, LED-এর তাপ স্থানান্তর পথটি বেশ জটিল, এবং প্রথম উপায় হল LED PCB heatsink তরল। ল্যাম্পের ডিজাইনার হিসাবে, এটি ল্যাম্পের উপাদান এবং তাপ অপচয়ের কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করা এবং যতটা সম্ভব LED উপাদান এবং তরলগুলির মধ্যে তাপীয় প্রতিরোধের হ্রাস করার উদ্দেশ্য।
বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির ইনস্টলেশনের ক্যারিয়ার হিসাবে, LED উপাদানগুলি এখনও প্রধানত ঢালাইয়ের মাধ্যমে সার্কিট বোর্ডের সাথে সংযুক্ত থাকে। ধাতু ভিত্তিক সার্কিট বোর্ডের সামগ্রিক তাপীয় প্রতিরোধ তুলনামূলকভাবে ছোট। কপার সাবস্ট্রেট এবং অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেট প্রায়ই ব্যবহার করা হয়। তুলনামূলকভাবে কম দামের কারণে অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেট শিল্পে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়। বিভিন্ন নির্মাতার প্রক্রিয়ার কারণে অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের তাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ভিন্ন। আনুমানিক তাপ রোধ হল {{0}}৷{1}}.0 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড/ওয়াট, এবং দামের পার্থক্যও বড়৷ অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের সাধারণত 3টি ফিজিক্যাল লেয়ার থাকে, যার মধ্যে সার্কিট লেয়ার, ইনসুলেশন লেয়ার এবং সাবস্ট্রেট লেয়ার থাকে। সাধারণ বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণগুলির তাপ পরিবাহিতাও খুব খারাপ, তাই তাপ প্রতিরোধের প্রধানত অন্তরণ স্তর থেকে আসে এবং ব্যবহৃত নিরোধক উপকরণগুলি আলাদা। এই ক্ষেত্রে, সিরামিক ভিত্তিক অন্তরক মাধ্যমের তাপ প্রতিরোধের ছোট। অপেক্ষাকৃত সস্তা অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেট সাধারণত গ্লাস ফাইবার নিরোধক স্তর বা রজন নিরোধক স্তর গ্রহণ করে। তাপীয় প্রতিরোধও ইতিবাচকভাবে অন্তরক স্তরের বেধের সাথে সম্পর্কিত।

খরচ এবং ফাংশন সমন্বয়ের ভিত্তিতে, অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের ধরন এবং এলাকা যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত। বিপরীতে, রেডিয়েটরের আকৃতির সঠিক নকশা এবং রেডিয়েটর এবং অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের মধ্যে ভাল সংযোগ হল ল্যাম্প ডিজাইনের সাফল্যের মূল পয়েন্ট। তাপ অপচয়ের ক্ষমতা নির্ধারণকারী উপাদানগুলি হল রেডিয়েটর এবং তরল এবং তরল প্রবাহের হারের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠের ক্ষেত্র। সাধারণ এলইডি ল্যাম্পগুলি প্রাকৃতিক পরিচলন দ্বারা নিষ্ক্রিয় তাপ অপচয়, এবং তাপীয় বিকিরণও প্রাথমিক তাপ অপচয় পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।
অতএব, আমরা ব্যর্থতার কারণ ব্যাখ্যা করতে পারিএলইডি ওয়াল ওয়াশিং লাইট:
1. LED আলোর উত্সের তাপ প্রতিরোধের বড়, এবং আলোর উত্স থেকে তাপ নষ্ট করা যায় না। তাপ পরিবাহী পেস্ট ব্যবহার তাপ অপচয়ের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে। ওয়াল ওয়াশিং ল্যাম্প আলো সংগ্রহ
2. অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেট পিসিবি সংলগ্ন আলোর উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কারণ অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের একাধিক তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, আলোর উত্স থেকে তাপ প্রেরণ করা যায় না এবং তাপ পরিবাহী পেস্ট ব্যবহার তাপ অপচয় ক্রিয়াকলাপগুলির ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে।
3. আলো-নিঃসরণকারী পৃষ্ঠের তাপীয় বাফারিংয়ের জন্য কোনও প্রয়োজনীয় স্থান নেই, যা LED আলোর উত্সের তাপ অপচয় এবং অকাল আলোর ব্যর্থতার কারণ হবে৷ উপরের তিনটি কারণ হল শিল্পে LED আলোর সরঞ্জামগুলির তাপ অপচয়ের ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণ এবং এর কোনও সম্পূর্ণ সমাধান নেই। কিছু কোম্পানি ল্যাম্প পুঁতির সমন্বিত প্যাকেজিংয়ে তাপ অপচয়ের জন্য সিরামিক সাবস্ট্রেট প্রয়োগ করে, কিন্তু উচ্চ খরচের কারণে তারা ব্যাপকভাবে ব্যবহার করতে পারে না।
অতএব, কিছু উন্নতি পদ্ধতি প্রস্তাব করা হয়:
সংক্ষিপ্ত বিবরণLED ওয়াল ওয়াশিং লাইটরেডিয়েটর রুগেনিং তাপ অপচয় উন্নত করার অন্যতম উপায়
রাফনিং হল পিচ্ছিল পৃষ্ঠ ব্যবহার করা নয়, তবে শারীরিক এবং রাসায়নিক উপায়ে সাধারণত স্যান্ডব্লাস্টিং এবং জারণ দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে। রঙ করা একটি রাসায়নিক পদ্ধতি, যা অক্সিডেশনের সাথে একসাথে সম্পন্ন করা যেতে পারে। প্রোফাইল অ্যাব্র্যাসিভ ডিজাইন করার সময়, আপনি কিছু চ্যানেল যোগ করতে পারেন এবং LED লাইটের তাপ অপচয় ক্ষমতা উন্নত করতে প্রোফাইল পণ্য যোগ করতে পারেন।
